"Jeśli nie możesz tego zmierzyć, nie możesz tego poprawić.", Lord Kelvin, angielski fizyk
Przemysł mleczarski stoi w obliczu bezprecedensowych wyzwań spowodowanych zmianami makroekonomicznymi w ostatnich latach. Ceny skupu mleka różnią się znacznie w zależności od regionu, a parametry mleka również znacznie się różnią, przy czym niektóre regiony produkują mleko o niższej zawartości białka i tłuszczu, co bezpośrednio wpływa na rentowność produkcji.
Niekorzystną sytuację potęgują koszty energii oraz stale rosnące koszty pracy. Prowadzi to do spadku konkurencyjności przemysłu mleczarskiego w niektórych krajach i wzrostu importu tańszych produktów mleczarskich, głównie w segmencie serów. Dotyczy to nawet takich rynków jak Polska, gdzie koszty produkcji były kiedyś niższe.
Co pozwala niektórym krajom produkować ser taniej niż innym?
Jednym z kluczy do sukcesu jest optymalizacja procesów produkcyjnych, która wiąże się z doborem parametrów procesu w taki sposób, aby zmaksymalizować wykorzystanie surowców. Aby skutecznie optymalizować, potrzebujemy szczegółowej wiedzy na temat procesu i naszych celów.
Co powinniśmy mierzyć?
Optymalizacja w tym kontekście oznacza bardziej efektywne wykorzystanie zasobów w oparciu o precyzyjne i dokładne dane. Ważne wskaźniki obejmują zawartość tłuszczu i białka, a także dokładną ilość mleka użytego do produkcji. Ważne jest, aby pomiary te były jak najdokładniejsze w warunkach przemysłowych. Warto zainwestować w standaryzację białka w mleku serowarskim, gdyż pomoże to w procesie koagulacji, a to bezpośrednio przekłada się na wydajność sera.
Dokładna analiza, zwłaszcza w odniesieniu do serwatki, może dostarczyć cennych informacji zarówno na temat jakości procesu krojenia skrzepu jak i całego procesu produkcji sera. W serwatce powinniśmy mierzyć zawartość tłuszczu, zawartość białka oraz ilość pyłów.
W przypadku sera badamy zawartość białka, tłuszczu, wody oraz wagę sera przed i po soleniu. Ważne jest nie tylko to co mierzymy, ale także kiedy. Moment pobierania prób i czas wykonywania pomiarów mają istotne znaczenie dla dokładności wyników. Badanie zawartości wody w serze jest tego doskonałym przykładem.
Analiza parametrów procesu.
Sprawdzanie określonych parametrów procesu i odnotowywanie ich w dziennikach jest już niewystarczające. Bieżąca analiza tych parametrów jest niezbędna do skutecznego monitorowania. Wielu producentów serów korzysta obecnie z nowoczesnych narzędzi, które pomagają śledzić i analizować różne parametry procesu. Korzystanie ze specjalnych programów, które po wprowadzeniu danych przeprowadzają analizę procesu w czasie rzeczywistym, pozwala szybko reagować i kontrolować jakość sera.
Angażując się w proces ciągłej optymalizacji i wprowadzając te nowoczesne metody, producenci mogą znacznie poprawić zarówno jakość sera, jak i rentowność swojego biznesu.
Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji na ten temat, skontaktuj się z nami.
